순간온수가열기 납품 설치의 견적요청 메시지
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순간온수가열기
01011.건 명 : 노인보건의료센터신축 및 권역응급센터증축 순간온수가열기 납품설치
01012.품명 및 수량 : 순간온수가열기 2대
01013.납품설치기간 : 낙찰일로부터 200일 이내(장비납품설치 60일, 시운전 140일)
01014.납품설치장소 : 전북대학교병원 노인보건의료센터 건물 지하 기계실
01015.일반 사항
가. 적용범위
-본 시방은 전북대병원 노인보건센터(신축) 및 권역응급센터
(증축) 온수가열기 납품설치 건에 적용한다.
나. 공정표 및 제작설치 계획서
-계약후 도급자는 장비설치 위치를 파악하여 설치시기 설치방법 설치상의
문제점 등 현장의 여건을 파악하여 7일 이내에 착수계 및 설치계획서
(예정공정표,제작설치상세도 포함)를 작성하여 감독관과 협의하여 승인을 받는다.
다. 자재검수 및 제작사진
-장비제작에 소요되는 자재는 제작설치도서의 내용과 동일하여야 하며
장비제작전에 자재사진을 촬영하고 장비의 제작사진은 제작공정에 따라
사진을 촬영하여 납품완료계 제출시 2부를 제출한다.
라. 납품설치 완료
-순간온수가열기 납품설치는 배관, 자동제어 공사를 고려하여
요청일로부터 60일 이내로 한다.
-도급자는 구입장비의 설치 완료단계에 이르면 감독과 도급자가 현장에서
설치된 장비의 설치상태 검사를 요청하여 검사를 필한다.
-납품검사는 노인보건의료센터신축 및 권역응급센터증축공사가 완료된 후 실시한다.
-납품검사 시에는 각종 검사표와 시험, 기계등을 준비하여야 하며
납품검사결과 지적사항에 대하여 즉시 시정작업을 하고, 완료 후 재검사를 받아야 한다.
-납품 완료라 함은 감독관의 입회하에 시운전 완료 후
이상이 없을 때 납품 완료계를 제출한다.
-납품 완료계 제출시 납품서류는 아래와 같이 서류를 구비하여 제출한다.
* 납품 완료계 및 납품검사원 2부
* 납품도서 5부
(용량 및 성능계산서, 제작사양 및 설치도, 전원결선도 및 자동제어 도면,
운전 및 유지관리 설명서, 장비점검 지침서 등)
마. 하자보수
하자보수 기간은 납품설치 검수 후 2년간으로 한다.
바. 교 육
도급자는 관리유지 및 보수 운영요원에게 장비유지관리에 사항을
숙지할 수 있도록 교육을 실시하여야 한다.
사. 납품장소 및 관리책임
노인보건의료센터 신축건물 지정장소(기계실)에 납품설치 하여야 하며
납품설치 후 완료검사시 까지 관리 책임은 도급자가 책임진다.
품 명
수량
규 격
비 고
순간온수가열기(난방용)
1대
200,000KCAL/H
판형,공기식콘트롤밸브, 응축수회수장치, 무선모뎀기능, 기타표준부속품 일체구비
순간온수가열기(급탕용)
1대
400,000KCAL/H
판형,공기식콘트롤밸브, 응축수회수장치, 무선모뎀기능, 기타표준부속품 일체구비
01016.장비 사양
품 명/수량/규 격/비 고
순간온수가열기(난방용) 1대 200,000KCAL/H
판형,공기식콘트롤밸브, 응축수회수장치, 무선모뎀기능, 기타표준부속품 일체구비
순간온수가열기(급탕용) 1대 400,000KCAL/H
판형,공기식콘트롤밸브, 응축수회수장치, 무선모뎀기능, 기타표준부속품 일체구비
01017 구성품
가. 순간온수가열기의 기본 구성은 다음과 같은 부품으로 컴팩트하게 조립되어
제품의 설치면적을 최소화한다(건물 자동제어와 호환 가능 할 것).
(1) 증기전용 판형 열교환기
(2) 온도제어시스템
(3) 응축수 회수 시스템
(4) Steam입구측 드레인 포켓 및 트랩
(5) 재순환펌프와 냉수주입밸브 (급탕용)
(6) 안전장치(급탕용): 과열발생 경보장치, 과 방지 전용 컨트롤러 및 배출밸브,
Temperature & Pressure Relief Valve (급탕용)
(7) 기타 배관 및 밸브류
01018 장비 제작, 재질 및 성능
가.증기전용 판형 열교환기
판형 열교환기는 반드시 증기전용 판형 열교환기를 사용하여 열교환기의
전열면적 마진율이 10-15%이하로 설계(관련 Data 제출)되어야 하며 열판은
가스켓 조립 방식으로 분해 및 조립이 용이하여 유지보수관리를 할 수 있는 타입으로
설계제작시공되어야 한다. 제작 시방은 다음과 같다.
(1) 전열판 : STS 316의 재질로 By-Pass 유로가 없는 구조로 제작되어야 한다.
(2) Frame Plate : 탄소강으로 제작하되 충분한 강도를 유지하는 두께로
제작하여 상단의 케링바와 하단의 가이딩바에 의해 쉽게 이동될 수 있도록
하고 표면 처리 후 하도 Wash Primer 와 상도 Epoxy paint로 2회 도장한다.
(3) 고정 Frame Plate : Frame Plate의 변형이 없도록 Frame Plate에
Nozzle Neck을 용접하지 않은 Stud Bolt Type으로 제작하여야 하고 연결구의
재질은 급탕의 경우 스텐레스강 라이닝으로 음용수로도 적합하도록 해야 한다.
(4) 가스켓(Gasket) : 접착제를 사용하지 않는 Gasket Type이며 재질은
EDPM으로서 사용온도는 최고/최저사용온도(℃) 160/-25의 범위로 한다.
(5) 안내봉 : 상단의 캐링바와 하단의 가이드바로 이루어져 고정판과
지주에 연결하는 것으로 재질은 탄소강으로 하고 녹 발생 방지에
적합한 도금처리를 해야 한다.
나. 온도제어 시스템
기계실에서 사용자 임의로 운전 프로그램을 조작할 수 있는 직접
디지털제어방식(Direct Digital Control)을 사용하여야 하며
건물자동제어와 호환성이 있어야 한다.
(1) 컨트롤러 (Controller)
1) PID 컨트롤 기능(필요시 미리 셋팅 가능)을 가져야 한다.
2) 프로그램으로 구성되어 온도제어 트렌드, 예약관리, 운전일지
저장 및 경보내역 보관 등이 가능하여 순환펌프 교번운전이 가능하도록 한다.
(2) 컨트롤 밸브 및 전기식 또는 공압식 구동기
1) 열교환기와 시스템의 운전 특성을 고려하여 등가 개방형(Eq%)
특성의 비례 제어식 2-Way 컨트롤 밸브를 사용한다.
2) 급탕용의 경우 급탕측의 순간 피크부하에 대응하기 위해 5mm/s의
구동속도를 가진 고속형 구동기를 장착한 온도조절밸브를 사용하여야 한다.
3) 유량조절 비는 50:1이상이어야 하며, 밸브의 최고사용온도는
250℃까지 사용 가능하여야 한다.
4) 밸브의 전동부 고장을 대비하여 구동부 외부에 수동조작레버가 부착되어야 한다.
5) Valve Body의 재질은 Cast iron 이상이어야 한다.
(3) 온도센서
순간 급탕 부하에 대응하기 위해 신속 감지 특성형 온도센서를 사용하며
과열 방지용으로도 사용이 가능하여야 한다.
(4) 전원
1) 공급전압 : 220V x 1φ
2) 총 전원 : 1kW (컨트롤러용)
다. 응축수 회수
(1) 볼후로트식 스팀트랩 사용시:주철이상의 재질인 후로트 트랩 사용
(2) 기계식펌프 사용시: 응축수를 원활히 배출 할 수 있는 펌핑 트랩 또는 펌프 적용.
라. Steam입구측 드레인 포켓 및 트랩
급격한 부하 상승 시 배관에 정체된 응축수가 일시에 밀려 들어와
발생되는 워터해머를 대비하도록 한다.
마. 재순환 펌프와 냉수주입밸브 (급탕용)
(1) 재순환 펌프
냉수 주입 배관과 온수 출구 배관 사이에 소용량의 대류펌프 설치하여
정확한 온도 컨트롤이 가능하도록 한다.
(2) 냉수주입밸브
출구 온도가 설정값보다 온도가 높을 경우 온도보정을 위해 냉수배관에서
냉수를 바로 혼합할 수 있는 밸브가 설치되어야 한다.
바. 안전 장치 (급탕용)
기기의 오작동으로 인한 과열 혹은 열팽창으로 인한 사고를 방지하기 위해
급탕용 순간 온수가열기의 경우에는 다음과 같은 안전 장치를 갖추어야 한다.
(1) 과열발생 경보장치
온도 제어용 컨트롤러에서 설정된 온수 공급온도보다 높은 온도를 임의로
설정할 수 있어야 하며 과열발생 램프 및 부져가 설치되어 운전자가 과열발생 시
쉽게 파악할 수 있어야 하며, 현재 온수 공급온도 및 과열발생 경보 정보를
중앙관제실로 전송할 수 있는 접점을 구성하여야 한다.
(2) 과열방지 전용컨트롤러 및 배출밸브
온도 제어용 컨트롤러외에 별도의 과열방지 전용컨트롤러를 설치하여 온도 제어용
컨트롤러의 오작동 시 대처할 수 있어야 하며, 배출밸브를 설치하여 과열된
온수를 배출함으로써 수요처로 과열된 온수가 공급되지 않도록 하여야 한다.
(3) Temperature & Pressure Relief Valve
1차 및 2차의 과열방지장치가 작동하지 않을 경우를 대비하여 98.9℃에서
과열된 온수를 분출할 수 있어야 하며, 2차측의 압력이 설정압력 이상으로
증가할 경우에도 온수를 분출할 수 있는 안전밸브를 설치하여야 한다.
사. 배관재 및 밸브
사용되는 배관의 재질 및 규격은 KS규격품 사용을 원칙으로 하며
KS규격품이 없을 경우 국내 최상품을 사용한다.
(1) 1차측 증기 배관재
KS 10K 제품을 적용하며 Pipe 및 Fitting류는 SPPS 38 Sch 40 제품을 사용한다.
(2) 2차측 물 배관재
KS 10K 제품을 적용하며 Pipe 및 Fitting류는 STS 304 Sch 20 제품을 사용한다.
01019 배관 제작
모든 배관의 설계 및 제작은 부분 배관도(Spool Drawing)에 의해 제작
되어야 하며 감독관의 제품 검수 시 부분배관도에 의한 제작을 검사를 할 수 있어야 한다.
가. 용접의 방법
(1) 플랜지 이음을 제외한 배관의 이음방법은 용접이음을 원칙으로 하되,
25A이하의 밸브류 및 나사이음이 부득이 한 경우에는 관용 테이퍼
나사규격(KS B 0222)에 적합하도록 한다.
(2) 1차측 배관 용접부위의 후면비드(Back Bead)는 불활성가스용접
(TIG 또는 MIG Welding) 되어야 한다.
(3) 용접되는 강관의 양쪽면은 60~70의 각도로 면치한 후 루트 간격
(Root Opening)2mm 정도를 떼어 용접한다.
01020 검사
가.수압시험
발주처 담당 입회하에 다음 기준에 따라 수압시험을 행한다.
(1) 각각의 유체 회로를 별도로 가압하여 시험한다.
(2) 1차, 2차 사용압력의 1.5배에 해당하는 압력으로 가압한 후 30분 동안 누수가 없는지 확인한다.
나. 자재검수 및 공장검수
(1) 공장에서 조립 전 자재검수를 수행할 수 있도록 수급자는 BOM(Bill of Materials) 및
부분 배관도(Spool Drawing)를 작성하여야 한다.
(2) 조립 완료 후 수압검사 시 입회 검수한다.
01021 도장 및 표면처리
가. 1차측 증기 배관재
배관재의 부식을 방지하기 위해 제품 제작 전 Short처리하여 제품을 사용하며 가공 후 피막처리를 한다.
나. Base Frame 및 Support
하도 Wash Primer와 상도 Epoxy paint로 2회 도장한다.
01022 보온
가. 1차측 보온작업
(1) 유리면 50mm 이상 작업하여야 하며 보온의 마감은 칼라함석 0.45t로 마감한다.
(2) 밸브류의 보온은 배관에 준하고, 플랜지 이음형의 경우에는 탈착이 쉬운 클립형으로 설치하여야 하며,
밸브류의 보온은 밸브 그랜드 플랜지 부위가 노출되도록 보온해야 한다.
나. 2차측 보온작업
순간온수가열기 2차측 보온재와 마감재는 현장의 난방 및 급탕
배관 보온재와 동일한 제품과 규격을 사용한다.
다. 열교환기
열교환기의 보온은 누수 감지 등을 위해 보온하지 아니 한다.
01023 설치 운전 및 유지보수
가. 납품자는 운전자에 대한 사전/사후 제품교육을 실시해야 하며,
필요 시에 Before Service 가 가능하여야 한다.
나. 순간온수가열기와 함께 시스템 전반에 관한 엔지니어링 능력이 갖춰져야 하며
사용자가 원하는 경우 순간온수가열기에 관한 용역계약 및 관리가 가능하여야 한다.
01024 기 타
가. 상기 사항 이외의 순간온수기가열기 납품설치에 대한 사항은 감독관과 협의 하여 진행한다.
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